高精度高剛性加工機(jī)床在國(guó)內(nèi)外已是市場(chǎng)需求的主流產(chǎn)品，主要針對(duì)精密零件、精密模具加工和應(yīng)用，而臺(tái)群的這款穩(wěn)定性與精度完美結(jié)合的立式加工中心T-VP955，就是其中的代表，并在2020年深圳機(jī)械展上展出，下面我們來(lái)一起看看。 

T-VP955—中小型模具加工的理想選擇

       T-VP955創(chuàng)新的T型床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作臺(tái)和滑座全行程支撐結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)C型立式綜合加工中心工作臺(tái)左右懸垂缺點(diǎn)，達(dá)到最佳的動(dòng)態(tài)水平精度和耐久度，增加機(jī)床的整體切削剛性及切削穩(wěn)定性。專為高效率高精密產(chǎn)業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)，廣泛用于中小型精密零件加工和精密模具加工等。

完美的剛性與穩(wěn)定性

       T-VP955基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料，米漢納鑄造工藝鑄造而成，經(jīng)二次時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，并經(jīng)過(guò)半年以上時(shí)效處理，粗加工后振動(dòng)時(shí)效處理，保證鑄件的高穩(wěn)定性，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。并通過(guò)有限元分析，使機(jī)床結(jié)構(gòu)達(dá)到最優(yōu)化。一體式倒T型底座設(shè)計(jì)，打破傳統(tǒng)C型床鞍懸垂結(jié)構(gòu)，抗震能力強(qiáng)。內(nèi)部加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證整機(jī)穩(wěn)定性及剛性。全行程支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了負(fù)載運(yùn)行時(shí)加工的穩(wěn)定性，具備持續(xù)穩(wěn)定加工的特點(diǎn)。采用油脂多點(diǎn)潤(rùn)滑，有效降低直線運(yùn)動(dòng)部件的故障率，保證機(jī)床的使用精度及壽命。 

出色的動(dòng)態(tài)性能及超高精度

       T-VP955床鞍雙層結(jié)構(gòu)、大跨距強(qiáng)力支撐。三軸45mm高剛性純進(jìn)口導(dǎo)軌，X、Y軸采用大規(guī)格高精密滾珠線軌，Z軸采用高剛性的滾柱線軌，高速、高剛性，可高速切削，且有極高的產(chǎn)品光潔度。三軸絲桿標(biāo)配中空水冷技術(shù)，有效抑制熱延伸長(zhǎng)，并擁有出色的持續(xù)高精加工能力。X/Y/Z三軸內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì)密封性強(qiáng)，保證機(jī)床使用精度及壽命。

       T-VP955主軸采用臺(tái)群的高速電主軸單元，采用BBT40-15000r/min大扭矩電主軸，最大扭矩可達(dá)到125Nm，并對(duì)內(nèi)部線圈和軸承分開冷卻，對(duì)線圈和主軸軸承的冷卻效果達(dá)到最佳，減少主軸熱變形，提升主軸加工精度，延遲主軸軸承使用壽命。

       T-VP955三軸采用剛性聯(lián)軸器和伺服電機(jī)直聯(lián)，消除聯(lián)軸器產(chǎn)生的背隙，提高響應(yīng)速度，提高加工剛性、穩(wěn)定性和加工精度。 

高強(qiáng)度工作臺(tái)

       T-VP955工作臺(tái)采用高強(qiáng)度加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性、高穩(wěn)定性。工作臺(tái)表面高頻淬火處理、硬度高，精度持久不變形，最大可承重800kg。

全封閉防護(hù)

       T-VP955整機(jī)為全封閉防護(hù)，造型簡(jiǎn)潔、大方、美觀。操作、維修方便。采用BT40.24T圓盤式全密封刀庫(kù)，配置液壓打刀裝置，換刀故障率低。采用變頻器和角度編碼器控制ATC換刀速度和角度，提高刀具換刀速度和穩(wěn)定性，提升加工效率。

高性能數(shù)控系統(tǒng)

       配備高性能發(fā)那科(3)包數(shù)控系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，并通過(guò)加載高速PLC引擎，提高響應(yīng)速度，縮短周期，加工細(xì)節(jié)參數(shù)優(yōu)化，提高進(jìn)給的平滑度，改善后的加工邊/面效果，無(wú)需再安排后續(xù)工序處理。